Impianto di trattamento termico per tubi

Composizione impianto
Forno a Cappa Mobile
Vasca di Tempra
Caricatrice
Postazione di Carico/Scarico
Scopo
Solubilizzazione, tempra, rinvenimento, ricottura, normalizzazione,
distensione
Prodotto trattato
Tubi di acciaio inossidabile, titanio, Duplex e leghe speciali
Lunghezza = 4.000 ÷ 12.500 mm
Diametro esterno = 220 ÷ 1220 mm
Spessore = 8 ÷ 60 mm
Dimensioni interne del forno Lunghezza = 13.000 mm
Larghezza = 1.560 mm
Altezza = 1.700 mm
Carica
16.000 kg (max.)
Riscaldo
A gas metano
Raffreddamento
Possibile, con gradienti di discesa controllati
Temperatura massima
1.200 °C
Tipo Bruciatori
Alta velocità
Potenza installata
3.600 kW
Settori di impiego
Nucleare, Oil & Gas, Power

Altre dimensioni del forno e altre tipologie di bruciatori in base alle specifiche esigenze del Cliente.

La Caricatrice preleva i tubi dalla Postazione di Carico/Scarico mentre la Cappa Mobile del Forno si solleva.
Successivamente la Caricatrice avanza e contemporaneamente il Forno arretra, permettendo così alla Caricatrice di depositare i tubi sui calaggi posizionati sulla base del Forno.
A questo punto, la Caricatrice arretra mentre il Forno avanza fino a posizionarsi sull’asse della base, dopodiché la Cappa Mobile si abbassa, ed il ciclo di riscaldo può quindi iniziare. Quando il riscaldo è terminato, la Cappa Mobile si solleva ed il Forno arretra. La Caricatrice contemporaneamente preleva i tubi dai calaggi e li deposita immediatamente nella Vasca di Tempra.
Quando il processo di tempra è completato, la Caricatrice preleva i tubi dalla Vasca di Tempra e  li deposita sulla Postazione di Carico/Scarico.

Il Sistema di Supervisione tipo SCADA, interfacciato con il Sistema di Automazione PLC, permette di gestire e controllare l’impianto di trattamento termico, generare report del processo (in formato PDF or CSV) e garantire il tracking del materiale.